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起升机构的整体布置:取决于闸门的吊点数和驱动方式。 1、单吊点的总体布置:可分同轴和展开式两种。 1)同轴线布置:电动机和卷筒的轴线是重合的。 优点:结构紧凑。缺点:维护和检修不方便。 2)展开式布置:电动机和卷筒的轴线是平行的。 特点:(1)增设了一个开式齿轮,以调节传动比和拉开电动机与卷筒的中心距。如图: 2、双吊点启闭机起升机构的总体布置 1)集中驱动的双吊点起升机构 用一台电动机,通过一套传动装置驱动两个卷筒的传动方式称集中驱动。(小车行走机构) 2)分别驱动的双吊点起升机构 两台电动机,各通过一套传动装置分别驱动各自的卷筒,并用联轴器将两侧卷筒同步转动。从而达到两侧吊耳同步移动。



手电两用螺杆启闭机螺杆弯曲的原因: 闸门开度指示器不准确或限位开关失灵,当闸门全关后继续向下关闭;动力机操作错误,使已经全关状态的闸门,继续关闭;关门时,闸门突然卡阻或底坎上有块石等障碍物受阻;违反操作规程,使闭门力超过螺杆允许压力;手电两用螺杆式启闭机螺杆和连杆的长细比超过容许 限 度或导向布置间距过大;安装的螺杆、连杆的误差偏大,关门时发生卡阻。修理方法:可采用压重物、杠杆、千斤顶、矫正器、压力机和加热等矫正方法。杆经过矫正后,其不垂直度应控制为:每0.5m长不超过0.15mm,总长度不大于5m时,不超过0.7mm;总长度5~10m时,不得超过1mm。若超过上述标准,需继续进行矫正。 为了防止再次弯曲,螺杆矫正后,应针对产生弯曲的原因进行处理。如调整闸门开度指示器,修复、调整限位开关,安装限位螺母,调整联轴器,调整螺杆和连杆的长细比与导向点,调整螺杆的安装位置等。




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安装前,一定要检查各零件是否良好,润滑油是否上足,螺栓有无松动,与其有关技术数据是否相符。 安装时,一定要保持基础布置平面水平180°;启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上;螺杆轴线要垂直于闸台上横梁的水平面;要与闸板吊耳孔吻合垂直,避免螺杆倾斜,造成局部受力而损坏机件。 安装后,一定要作试运行,一作无载荷试验,即让螺杆作两个行程,听其有无异常声响,检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验,在额定载荷下,作两个行程,观察螺杆与闸门的运行情况,有无异常现象。确认无误后,方可正式运行。在载荷运行一段时间后,要进行首次保养,把机内新机件磨擦产生的金属沫特别是螺杆、螺母、涡轮、涡杆,要轻洗干净,涂上润滑油,密封严实,继续使用。 




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